Nurkkontaktsete kuullaagrite tootjad mõistavad, et CNC-metalli lõikepinkide kiire spindli jõudlus sõltub suurel määral spindli laagrist ja selle määrimisest.Tööpinkide laagrid Minu kodumaa laagritööstus areneb kiiresti, laagrite sordid väikestest suurteni, toodete kvaliteet ja tehniline tase madalast kõrgeni, tööstuse ulatus väikesest suureni ning professionaalne tootmissüsteem, millel on põhimõtteliselt täielikud tootekategooriad ja mõistlikum tootmine paigutus on moodustatud.Spindli laagrite tolerantsid on piiratud.Need sobivad eriti hästi laagrite jaoks, mis nõuavad väga suurt juhtimistäpsust ja kiirust.Need sobivad eriti hästi tööpinkide võllide laagrite paigutamiseks.Tänu heale jäikusele, suurele täpsusele, suurele kandevõimele ja suhteliselt lihtsale konstruktsioonile ei kasutata veerelaagreid mitte ainult üldiste lõikepinkide spindlite jaoks, vaid neid eelistavad ka kiired lõikepingid.Suure kiiruse vaatenurgast on veerelaagrite nurgelised kontaktkuullaagrid, silindrilised rull-laagrid teisel kohal ja koonusrull-laagrid on halvimad.
Nurkkontaktkuullaagri kuul (st kuul) pöörleb ja pöörleb ning see tekitab tsentrifugaaljõu Fc ja güro pöördemomendi Mg.Spindli kiiruse suurenemisega suureneb järsult ka tsentrifugaaljõud Fc ja güro pöördemoment Mg, mis põhjustab laagris suure kontaktpinge, mis põhjustab laagri hõõrdumise suurenemist, temperatuuri tõusu ja täpsuse vähenemist. ja lühendatud eluiga.Seetõttu tuleks selle laagri kiire jõudluse parandamiseks teha kõik endast oleneva, et pärssida selle Fc ja Mg suurenemist.Nurkkontaktkuullaagrite Fc ja Mg arvutusvalemist on teada, et kuuli materjali tiheduse, kuuli läbimõõdu ja kuuli kontaktnurga vähendamine on kasulik Fc ja Mg vähendamiseks, nii et nüüd on kõrge. pöörlemiskiirusega spindlid kasutavad sageli 15° või 20° väikese läbimõõduga kuullaagrite kontaktnurki.Palli läbimõõtu ei saa aga liiga palju vähendada.Põhimõtteliselt võib see olla ainult 70% standardseeria kuuli läbimõõdust, et mitte nõrgendada laagri jäikust.Olulisem on püüda parandada palli materjali.
Võrreldes GCr15 kandva terasega, moodustab räninitriidi (Si3N4) keraamika tihedus vaid 41% selle tihedusest.Räninitriidist valmistatud pall on palju kergem.Loomulikult on ka kiirel pöörlemisel tekkiv tsentrifugaaljõud ja güro pöördemoment väikesed.palju.Samal ajal on räninitriidkeraamika elastsusmoodul ja kõvadus 1,5 korda ja 2,3 korda suuremad kui laagriterasel ning soojuspaisumistegur on vaid 25% laagriterasest, mis võib parandada laagrite jäikust ja eluiga. aga ka Laagri sobiv kliirens muutub erinevates temperatuuritõusu tingimustes vähe ja töö on usaldusväärne.Lisaks on keraamika vastupidav kõrgetele temperatuuridele ega kleepu metalli külge.Ilmselgelt on räninitriidkeraamikast valmistatud kera sobivam kiireks pöörlemiseks.Praktika on näidanud, et keraamilised kuullaagrid võivad suurendada kiirust 25-35% võrreldes vastavate teraskuullaagritega, kuid hind on kõrgem.
Välisriikides nimetatakse terasest sise- ja välisrõngaste ning keraamiliste rullelementidega laagreid ühiselt hübriidlaagriteks.Praegu on hübriidlaagritel uued arengud: üks on see, et silindriliste rull-laagrite rullide valmistamisel on kasutatud keraamilisi materjale ja turule on ilmunud keraamilised silindrilised hübriidlaagrid;teine on kasutada laagrite terase asemel roostevaba terast, et valmistada laagri sise- ja välisrõngaid, eriti sisemist rõngast.Kuna roostevaba terase soojuspaisumise koefitsient on 20% väiksem kui laagriterasel, siis loomulikult pärsitakse kiirel pöörlemisel sisemise rõnga soojuspaisumisest põhjustatud kontaktpingete suurenemine.
Postitusaeg: 15. aprill 2021
